液压油缸三大事项：工作原理(lǐ)、安装和养护

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一、液压广西油缸的工作原理(lǐ)：

活塞式液压油缸：工作时主要是通过向油缸中活塞两侧交替输送液压油，利用(yòng)活塞两侧液压油的压力差实现活塞的往复运动。若要想加快活塞的前进速度，可(kě)以把油缸中的回油通过阀的控制，输入到进油管中，参加推动活塞工作，实现活塞的快速移动，活塞的推力减小(xiǎo)很(hěn)多(duō)。

柱塞式液压油缸：与活塞式液压油缸的不同之处是液压油缸中的活塞由轴式柱塞来代替，这种油缸多(duō)用(yòng)在要求机械行程较長(cháng)的液压传动中，而且只能(néng)是从一个方向输入压力油，单方向加压，形成推力推动柱塞移动。柱塞的回程有(yǒu)的是靠柱塞本身自重落下，有(yǒu)的是依靠弹簧的弹力推回原位。 

复合式油缸：移模油缸是柱塞式油缸，当液压油从柱塞孔进人油缸时，使合模装置快速前移；合模接近终止时，当锁模油缸（活塞式油缸）进入液压油缸后，行程速度变慢，使锁模力达到要求吨位。这种柱塞式和活塞式配合工作的油缸，称之為(wèi)复合式液压油缸。

　

　二、液压油缸的安装注意事项

　　1、液压缸及周围环境应清洁。油箱要保证密封，防止污染。管路和油箱应清理(lǐ)，防    止有(yǒu)脱落的氧化铁皮及其他(tā)杂物(wù)。清洁要用(yòng)无绒布或专用(yòng)纸。不能(néng)试用(yòng)麻線(xiàn)和黏合剂作密封材料。液压油按设计要求，注意油温和油压的变化。空载时，拧开排气螺栓进行排气。

　　2、配管链接不得有(yǒu)松弛现象。

　　3、液压缸的基座必须有(yǒu)足够的刚度，否则加压时缸筒成弓形向上翘，使活塞杆弯曲。

　　4、在将液压缸安装到系统之前，应将液压缸标牌上的参数与订货时的参数进行比较。

　　5、对于脚座固定式的移动缸的中心轴線(xiàn)应与负载作用(yòng)力的中線(xiàn)同心，以避免引起侧向力，侧向力容易使密封件磨损及活塞损坏。对移动物(wù)體(tǐ)的液压缸安装时使缸与移动物(wù)體(tǐ)在导轨面上.的运动方向保持平行，其平行度一般不大于0.05mm/m。

　　6、安装液压缸體(tǐ)的密封压盖螺钉，其拧紧程度以保证活塞在全行程上移动灵活，无阻滞和轻重不均匀的现象為(wèi)宜。螺钉拧得过紧，会增加阻力，加速磨损;过松会引起漏油。

　　7、有(yǒu)排气阀或排气罗塞的液压缸，必须将排气阀或排气罗塞安装在最高点，以便排除空气。

　　8、缸的轴向两端不能(néng)固定死，且一端必须保持浮动以防止热膨胀的影响。由于缸内受液压力和热膨胀等因素的作用(yòng)，有(yǒu)轴向伸缩。若缸两端固定死，将导致缸各部分(fēn)变形。

　　9、导向套与活塞杆间隙要符合要求。

　　10、注意缸与导轨的平行度和直線(xiàn)度，其偏差应在0.1毫米/全長(cháng)之内。如果液压缸上母線(xiàn)全長(cháng)超差，应修刮液压缸的支架底面或修刮机床的接触面来达到要求;如果侧母線(xiàn)超差、可(kě)松开液压缸和固定螺钉，拔掉定位锁，校正其侧母線(xiàn)的精度。

　　11、拆装液压缸时，严防损伤活塞杆顶端的螺纹、缸口螺纹和活塞杆表面。严禁用(yòng)锤打缸筒和活塞表面，如缸孔和活塞表面有(yǒu)损失，不允许用(yòng)砂纸打磨，要用(yòng)细油石精心研 1.液压缸及周围环境应清洁。油箱要保证密封，防止污染。管路和油箱应清理(lǐ)，防止有(yǒu)脱落的氧化铁皮及其他(tā)杂物(wù)。清洁要用(yòng)无绒布或专用(yòng)纸。不能(néng)试用(yòng)麻線(xiàn)和黏合剂作密封材料。液压油按设计要求，注意油温和油压的变化。空载时，拧开排气螺栓进行排气。

　　三、无锡油缸厂家认為(wèi)正确的维护和保养

　　1、油缸在使用(yòng)过程中应定期更换液压油，清洗系统滤网，保证清洁度，延長(cháng)使用(yòng)寿命。

　　2、油缸在每次使用(yòng)时，要进行全伸全缩的试运转5个行程然后再带载运行。為(wèi)什么这样做呢(ne)?这样做可(kě)以排尽系统中的空气，预热各系统，能(néng)够有(yǒu)效地避免系统中存在空气或水，在油缸缸體(tǐ)造成气體(tǐ)爆炸(或焦烧)现象，这样会损害密封件，造成油缸内泄等故障。

　　3、控制好系统温度，油温过高会减少密封件的使用(yòng)寿命，長(cháng)期油温高使密封件发生永久变形，甚至完全失效。

　　4、防护好活塞杆外表面，防止磕碰和划伤对密封件的损伤，经常清理(lǐ)油缸动密封防尘圈部位和裸露的活塞杆上的泥沙，防止粘在活塞杆表面上的不易清理(lǐ)的污物(wù)进入油缸内部损伤活塞、缸筒或密封件。

　　5、经常检查各螺纹、螺栓等连接部位，发现松动立即紧固好。

　　6、经常润滑联接部位，防止无油状态下锈蚀或非正常磨损。

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