套筒式液压缸的密封件國(guó)内外普遍采用(yòng)YX型聚氯酯密封圈具有(yǒu)耐高压、耐磨强度高级長(cháng)处。但原设计的这类密封圈有(yǒu)30%发生渗漏油现象经反复试验发现重要由以下原由形成
1 密封圈的内外唇部尺寸公差太大造成密封圈在组装时的收缩量变化范围大使密封圈对活塞杆的压紧力大小(xiǎo)不一即缩短量大时缸简装配过程中密封圈易被剪切而渗漏油缩短量太小(xiǎo)时产生间隙起不到密封传染感动而渗漏油。是以不合缸径的密封圈应有(yǒu)一个最佳的缩短量。
2 密封圈的内外唇部太厚,中间造成的V型空间太小(xiǎo)。如许强度大但弹性小(xiǎo)正常压力16MPa时密封性能(néng)还可(kě)以但在低于12MPa时易出现低压渗漏油现象。
3 由于套筒缸在凹凸往来来往举动过程中缸筒主要和YX型密封圈的内唇部接触(此缩短量最大其它圆柱部只起帮忙支承作用(yòng)而缸在实际使命中往往不是垂直于基面上下运动而是倾斜受力的时刻多(duō)因此对密封圈会两边缩短量大小(xiǎo)不一造成渗漏油。所以仅靠唇部一点支承的密封圈直線(xiàn)导向举动性能(néng)欠好。
套筒(柱塞)外部渗漏:活动状况,不得有(yǒu)外渗汤现象。打算压力下,套简(柱塞)全行程运行换向规定次数后,外部渗漏不允许逾越规定值。耐压性:1.5倍的打算压力传染感动下,保压5min,不允许有(yǒu)外渗漏和零件永久变形。長(cháng)久性:打算压力传染感动下,套简(柱塞)平匀速度不低于100mm/s,旅程不小(xiǎo)于全行程的90写,换向10万次后.再履行外部渗漏实验,外部渗漏不得逾越规定值。套筒(柱塞)心里面必须镀硬铭,镀铬层不容许有(yǒu)剥落和划痕。
液压升降机是用(yòng)油缸来履行升降功效的液压升降平台的油缸坏了如何去修理(lǐ)呢(ne),无锡液压油缸厂家告诉你:
液压升降机用(yòng)久了油缸可(kě)以或许会出现一些问题。无锡液压油缸厂家给大家说一下液压升降平台液压油缸的拆装和修理(lǐ)应该怎样去做?
1首先应开动液压體(tǐ)系,将活塞的位置借助液压力移到适于组装的一个顶端位置。
2履行拆卸之前,切断電(diàn)源,使液压拆卸停止活动。
3為(wèi)了分(fēn)析液压缸的受力情况,查找液压缸的弊端及损坏原因,拆卸液压缸以前,对重要零部件的特性、装配方位如缸筒、活塞杆、活塞、导向套等,应当做上记号,并记录下来。
4為(wèi)了将液压缸从设备上卸卜,先将进、出油口的配管卸卜,活塞杆端的连接头和装配螺栓等必要全部抓紧。拆卸时,应严防危险活塞杆顶端的罗纹、油口螺纹和活塞杆表面。比方,拆卸中,不合适的敲打战俄然的掉落,都会粉碎罗纹,或在活塞杆详情产生打痕。是以,把持中应该很(hěn)是注重。
5由于液压缸的结构和大小(xiǎo)不同,组装的顺序也稍有(yǒu)不同.个體(tǐ)应先松开端盖的紧固螺栓或连接杆,尔后将端盖、活塞杆、活塞和缸筒顺序拆卸。拆出活塞与活塞杆时,须重视不应硬性将它从缸筒中敲出,省得危险缸筒内表
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