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　　通过银行水泥熟料的主要和次要控制自动電(diàn)控熟料的液压阀板顶端在一个管（800 * 800），如图1。在長(cháng)期的运行控制，经常发生故障，不能(néng)达到自动控制，用(yòng)于文(wén)库工人每次都需要熟料仓上与平坦启闭机顶拉出或推入，耗时和不利于熟料的质量。 　　如图1所示，缸體(tǐ)1和从管120毫米汽缸2，在汽缸2和缸體(tǐ)1密封环熟料供给管的高温辐射热损伤的影响，新(xīn)的气缸密封件：在使用(yòng)挡板的電(diàn)动液压问题或只是把小(xiǎo)于已损坏一周，特别是更快的气缸2的位置中，环的损坏，无法实现自动控制。 　　由于圆筒1和缸筒2从管太，熟料供给管温度高达150℃下。] C，可(kě)能(néng)会超过300℃下。]当在工程柳州油缸窑的材料，当栅是封闭板，热熟料被沉积在栅被沉积到一定高度熟料开始进料进入二级库C显示為(wèi)红色，因此容易受到高温在气缸密封失效熟料烤坏。在其它高温密封不是产品结构变化可(kě)能(néng)会解决问题永久的解决办法。 　　 第一，為(wèi)了提高油到高温的距离，我们开始从一开始的转变，在图2中，第一两个新(xīn)的更换筒，手动控制中所示，将顶推推杆驱动缸1和筒2的位置，即，打开快门到最大位置时，所述推动销开口顶部气缸（BB在轴）和缸體(tǐ)1气缸2缸1与柱塞2之后缩回对应于快门，汽缸油软的完全关闭位置除去液压管和電(diàn)驱动装置，然后拆卸缸支撑基座固定销耳，后气缸1和气缸柱塞2的顶部销（BB在轴）固定到气缸推杆销中心線(xiàn)的顶轴缸體(tǐ)1和缸體(tǐ)2与两条腿和固定底板的尾部表面，缸體(tǐ)向外旋转180°，電(diàn)动液压快门板保持器（通道20，2060毫米的原始長(cháng)度）分(fēn)机1000毫米，一起 1基座2和上部气缸加長(cháng)凸耳固定机架，電(diàn)动液压驱动装置在上述变形例中的新(xīn)的机架，连接至所述燃料箱中的原燃料软管，并接通和断开，以交换重合闸的電(diàn)气控制。上述转化中，缸體(tǐ)1和缸體(tǐ)2从995毫米的最近的管，从辐射热源遠(yuǎn)后，燃料箱不容易损坏的密封。三个月运行，油箱运行正常，密封完好； 两条線(xiàn)运行至今，熟料通过银行自动门控制通常是有(yǒu)效的。 　　在采購(gòu)产品时清楚地许多(duō)客户描述环境尽可(kě)能(néng)，这样可(kě)以让我们开发公司，以降低生产成本，更好的产品，提供企业能(néng)力。電(diàn)动液压结合闸板手动安全和有(yǒu)效地操作