液压缸的优势和温度高的害处

液压缸的优点:

　　 滚压加工后的液压缸金属工件表面，表层的极限强度和屈服点得到加强，工件的使用(yòng)性能(néng)、疲劳强度、耐磨性和耐腐蚀性明显提高。 轧制后，液压缸的硬度实际上会增加15 - 30 %，而耐磨性会增加15 %。

　　 当液压缸进行滚压加工时，表面粗糙度将直接从ra6改变0，3至ra2，， 4 ~ Ra0，2。 生产效率高，一些工件可(kě)以在几分(fēn)钟或几秒(miǎo)钟内完成；轧制加工还可(kě)以解决一些在现有(yǒu)技术方法中不容易实现的关键问题。 例如，超大缸體(tǐ)的加工。 同时，它也适用(yòng)于加工超小(xiǎo)孔或一些特殊材料。

　　 液压缸在轧制加工后被广泛使用(yòng)，可(kě)用(yòng)于各种大、中、小(xiǎo)工厂。 无论从加工质量、生产效率和生产成本来看，滚压加工都是一种相对优越的加工方法。 在某些方面，它可(kě)以完全取代精磨削、磨削、珩磨等精加工工艺，从而确保液压缸设备的质量。

　　 液压缸设备温度过高的危险:

　　 液压缸设备温度过高会导致机械热变形， 液压元件中热膨胀系数不同的运动部件会由于较小(xiǎo)的匹配间隙而卡住，导致运动故障，并影响液压系统的传动精度， 此时，零件的工作质量也会下降。

　　 如果液压缸设备的温升过高，油的粘度会降低，泄漏会增加，泵的容积效率和整个系统的效率会明显降低。 随着油的粘度降低，滑动阀等运动部件的油膜变薄并被切割，摩擦阻力增加，导致磨损增加。 橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能(néng)和使用(yòng)寿命，导致泄漏。

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