一、装配场地和环境:无锡油缸厂家认為(wèi)场地和设备对于油缸的装配非常重要,可(kě)以节约时间和提高效率
1.柳州油缸装配应在特殊的工作或装配區(qū)域进行. 温度应保持在20和25摄氏度。 它应遠(yuǎn)离风口、灰尘和切割加工區(qū)。空气应新(xīn)鲜、无尘、无噪音。 避免直接眩光。
2.装配室应配备安装平台和足够的車(chē)站设备、装配周转車(chē)、起重和吊装设备以及以下特殊基础设备。
a :圆筒装载机;
b :另一台滚筒清洗机,用(yòng)于加热和清洗另一个部件;
c :压力测试设备,用(yòng)于钢瓶压力测试;
d :风管,用(yòng)于吹扫干净,吹扫干净后吹干另一块;
3.車(chē)间应配备一个装配工作台,其上应铺设耐油橡胶板或铝板,以避免碰撞和刮伤其他(tā)部件,并应提供另一个安装架或吊篮。
4.除普通工具外,車(chē)间还应配备一些特殊工具,如扭矩扳手、铅锤或铜锤、铜棒、尼龙棒、電(diàn)饭锅、空气枪等。
5.装配室应尽可(kě)能(néng)使用(yòng)提升带。不使用(yòng)钢丝绳或麻绳。前者很(hěn)容易伤害到另一件物(wù)品或器具,而后者很(hěn)容易产生丝屑并影响到另一件物(wù)品的清洁度。
6.应特别注意文(wén)明生产、有(yǒu)序工作、文(wén)明操作、有(yǒu)序堆放、经常用(yòng)废油清理(lǐ)地面以及保持地面原有(yǒu)颜色。
二、 材料准备:无锡液压缸厂家认為(wèi),材料的齐全和完备非常重要
1.装配组织者必须根据装配图和操作技术规程,按照规定的顺序和步骤进行装配操作,并严格遵守工艺规程。
2.根据生产计划中规定的单位数量,并根据图纸和清单,使用(yòng)周转車(chē)一次收集和检查组装所需的自制零件、密封件和标准零件。 做记号
a :应检查自制工件的外观质量。对于严重的裂纹、擦伤或划痕,应提交電(diàn)镀表面上的气孔和针孔缺陷进行检查和重新(xīn)检查,并修复轻微缺陷。 应仔细清洁自制的机加工零件,并钻回螺丝孔。应清除表面上的锈斑和尖锐毛刺。孔界面应该是圆形的并打磨。螺纹进退刀(dāo)的薄边应被去除。通常,1 / 4圈或大于0.5 mm的螺纹厚度应被去除。
b :检查密封件的规格,并检查生产周期的保质期。超过保质期的密封件不能(néng)安装,外观有(yǒu)缺陷的密封件也不能(néng)安装。
c :注意所用(yòng)螺栓和螺母的强度等级是否符合图纸要求。
3. 检查并仔细清洁修剪过的零件。用(yòng)汽油或煤油清洗清洁过的零件。完工后吹干。把它们叠得整整齐齐。用(yòng)没有(yǒu)毛刺的湿布覆盖它们,以防止新(xīn)的灰尘和颗粒粘附。尽快组装清洗过的零件,以避免新(xīn)的腐蚀。
三、 清洁
1.次粗略清洁
a :煤油清洗将清洗要在煤油中组装的零件和标准零件,以去除表面的油渍和附着物(wù);
b :用(yòng)压缩空气吹干清洗过的零件和标准零件。
c :检查并处理(lǐ)尖锐的棱角和毛刺
检查并仔细检查机械加工的零件和部件中是否有(yǒu)尖角或毛刺,并坚决防止带有(yǒu)尖角或毛刺的零件进入组件.
2. 处理(lǐ)
a :尖角使用(yòng)锉刀(dāo)来“钝”尖角;如果难度相对较大,检查员可(kě)以将它返回到原始处理(lǐ)器进行返工,并在必要时在机床上移除它。
b :通过铣刀(dāo)或不同形状(如指形、圆锥形、三角形、球形、截头圆锥形等)的砂轮去除毛刺。)根据工件上毛刺的部位和形式安装在小(xiǎo)型气动工具上。
c :使用(yòng)细砂纸、油灰和刷子去除毛刺和碎屑进行清洁和修整,并进行“修整”处理(lǐ)。
所有(yǒu)上述步骤完成后,有(yǒu)必要检查毛刺是否去除。 如果没有(yǒu)清洗,应该重复清洗,直到完全清除。
3. 细净化
a :用(yòng)煤油清洗去除了“尖角”和“毛刺”的零件;
b :用(yòng)压缩空气吹干和风干;
c :涂有(yǒu)润滑脂的零件的所有(yǒu)配合表面应均匀涂有(yǒu)润滑脂,以形成油膜并防止装配过程中出现划痕。
完工后,应该整齐地放置。盖子应该是湿的,没有(yǒu)毛刺,以防止新(xīn)的灰尘和颗粒粘附。清洁后的其他(tā)零件应尽快组装,以避免新(xīn)的腐蚀。
四、装配(无锡液压柳州油缸厂家装配更专业)
1.将以上零件进行流程转配完毕,液压柳州油缸成型监测即可(kě)。
联系人:庞先生
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